自動車
Tier1・Tier2サプライヤー向けの量産対応。エンジン・トランスミッション・ブレーキ関連部品を中心に加工しています。
Products
精密加工で応える、多様な産業のニーズ
Fields
自動車・航空宇宙・医療機器を中心に、精度と品質が求められる幅広い分野の精密部品を手がけています。
Tier1・Tier2サプライヤー向けの量産対応。エンジン・トランスミッション・ブレーキ関連部品を中心に加工しています。
チタンやインコネルなどの難削材加工に対応。JIS Q 9100認証のもと、厳格な品質基準で製造しています。
超小型精密部品からインプラント部品まで、清潔性と精度が求められる分野の加工を行っています。
Automotive
Tier1・Tier2サプライヤーとして、量産からプロトタイプまで柔軟な生産体制で対応します。

シリンダーブロックの主要加工面を高精度に切削。量産ラインでの安定供給を実現。

ギヤハウジング・バルブボディの精密加工。複雑な油路形状にも対応。

安全基準を満たす品質管理体制で、制動性能に直結するキャリパーボディを加工。

モーターハウジング・バッテリーケースなど、EV化に対応した新規加工案件を支援。
Aerospace
JIS Q 9100認証のもと、難削材加工と厳格な品質保証体制で航空機分野を支えています。

耐熱合金の5軸加工で複雑な翼形状を高精度に実現。

航空規格に準拠した品質管理で製造する高強度ファスナー。

フライトコントロール用油圧システムの精密バルブ。高い気密性と耐久性を両立。
Medical
超小型精密部品からインプラント関連まで、清潔性と寸法精度を両立した加工を行っています。

φ2mm以下の微細加工にも対応する超小型精密部品。

生体適合材料の高精度仕上げで、人工関節のベースプレートを製造。

チタン合金の薄肉加工と複数穴位置の高精度を両立。
Prototyping
量産前の試作・開発段階から対応いたします。図面がない段階でのご相談も歓迎し、3Dデータからの加工プログラム作成にも対応しています。
試作段階で得た知見を量産設計に反映することで、立ち上がり後の品質安定とコスト最適化につなげています。
最小ロット1個から受注可能。試作段階から量産までシームレスに移行できます。
CATIA / NX / Mastercam に対応し、3Dデータから加工プログラムを作成します。
加工性と量産性を踏まえた設計フィードバックで、立ち上がり前の課題を整理します。
特急品は最短3営業日で対応。優先ラインを確保してスピーディーに製作します。

Technology
複雑な3D形状を1チャッキングで高精度に加工し、セットアップ工数を削減します。
チタン・インコネル・ハステロイなどの難削材に、専用工具と最適条件で対応します。
φ0.1mmの微細穴加工やRa0.2μmクラスの仕上げなど、超精密領域に対応します。
導電性材料の高精度形状加工に対応し、薄肉や異形状でも安定した品質を実現します。
円筒・平面・内面研削を組み合わせ、高い寸法精度と面粗度を両立します。
硬質アルマイト・無電解ニッケル・黒染めなど、外部連携を含めて一貫対応します。